傳統(tǒng)的汽車大梁鉚釘拆卸多采用人工進行,存在拆卸時間長、拆卸效率低、工人費力、費時、勞動強度大、操作過程安全低、難防護、易傷害等眾多缺陷。
現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構(gòu)成,縱向支撐簧兩頭直徑大,中間直徑小、為中凹型彈簧,豎立排列的橫向連接簧(俗稱串簧)為細長不變經(jīng)彈簧,用于連接縱向支撐簧,支力簧位于彈簧墊邊緣,用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強度,四周的邊框?qū)椈纱?,固定?,F(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學(xué)溶液中進行熱處理加工后,排列起來,用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學(xué)熱處理,內(nèi)部存在較大內(nèi)應(yīng)力,因此,這種處理方法存在兩個缺點,一是熱處理支撐簧加工效率低,二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理,內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力較大,使彈簧易變形,影響使用壽命。另外,熱處理后的化學(xué)溶液易造成環(huán)境污染
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