器械在組裝時通過螺絲擰緊、固定,在高速運轉(zhuǎn)時器械會產(chǎn)生高頻的微振動,該微振動容易導致螺絲的松動,造成組件的銜接不牢固,容易引起安全事故,因此很多企業(yè)對螺絲的緊固方面極為重視,很多企業(yè)甚至在使用螺絲擰緊固定好組件后,直接將螺絲帽焊死,但是這種做法對后續(xù)的維護造成很大的阻礙,也嚴重影響器械的維護、保養(yǎng);因此自緊螺絲的出現(xiàn)受到企業(yè)的關注和青睞;但是目前我使用的自緊螺絲主要靠進口,而當貿(mào)易戰(zhàn)爭開始時,這種自主科技的短缺將嚴重限制我的防御力。
作進一步的詳述,以使廣東粵螺五金實業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?;浡萑鐖DI所示,是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司平?jīng)鲎怨ヂ萁z的牙型角為48度、60度和34. 5度, 廣東粵螺五金實業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對稱螺牙I構(gòu)成,特別地,該非對稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角,比較優(yōu)選的實施方式為非對稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度,逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋,有效減少了對塑料材料的徑向壓力?;浡荽送?,該螺牙之間的連接底面11設計為圓弧面。在平?jīng)鲎怨ヂ菁y的形成過程中,更加有利于材料的流動和螺紋的形成,同時材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻,不容易損傷形成的螺紋?;浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司所設計的平?jīng)隽锹萁z。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新采用的技術(shù)方案如下一種內(nèi)平?jīng)隽锹萁z,它包括圓柱狀的螺桿頭及螺桿頭下方柱狀的螺桿,螺桿上開有螺紋,螺桿頭與螺桿之間設計有一體的圓形裙墊,螺桿頭上沿軸向開有六方形凹陷,其特征在于在螺桿頭六方形凹陷的側(cè)壁上部開有兩個對稱的平口槽,兩平口槽的線重合。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的內(nèi)平?jīng)隽锹萁z與普通內(nèi)平?jīng)隽锹萁z相比較,在螺絲頂部內(nèi)六角空間內(nèi)部設計一道凹口,在工具使用方面則可以避免內(nèi)平?jīng)隽锹萁z必須使用相配備的內(nèi)六角工具的弊端。改良后的內(nèi)平?jīng)隽锹萁z不僅可以使用與之相匹配的內(nèi)六角工具,同時還可使用傳統(tǒng)一字起螺絲刀,使用起來更方便。
槽式預埋件預先埋入混凝土,再使用平?jīng)鯰型螺栓放入槽內(nèi),調(diào)節(jié)固定位置之后,使用螺母鎖緊被固定物體,實現(xiàn)固定效果。當槽式預埋件在混凝土垂直埋置或與水平線成一定夾角埋置時,平?jīng)鯰型螺栓在鎖緊前容易導致位置移動。特別的當固定重型設備時,需使用多顆平?jīng)鯰型螺栓時,同時需要多組工人手扶幫助且難以定位,安裝過程復雜。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設置在工作臺1上部,輸送裝置3設置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設置在輸送裝置3的一側(cè),開槽裝置4設置有可往復運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產(chǎn)效率,切割輪42的往復運動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪56的設置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做魚尾板螺栓,手柄滾花螺帽,304螺母平?jīng)鰤|片等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。