現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨加工完成后交給客戶組裝,這種方式容易產(chǎn)生裝配問題,且組合螺絲與配件都需要添加標識印記,增加了生產(chǎn)成本。
沉頭、半沉頭、1200沉頭、半平?jīng)龀令^鉚釘主要用于表面需平滑,受載荷不大的鉚接場合。平?jīng)銎筋^鉚釘用于受一般載荷的鉚接場合。扁平頭、扁平?jīng)鰣A頭鉚釘主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。大扁平?jīng)銎筋^鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。半平?jīng)隹招你T釘主要用于受載荷不大的鉚接場合。無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。平?jīng)隹招你T釘重量輕,釘頭弱,用于受載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。管狀鉚釘用于非金屬材料的不受載荷的鉚接場合。平?jīng)鰳伺沏T釘主要用于鉚接機器、設備等上面的銘牌。
通常情況下,圓柱銷與銷孔之間多采用緊配方式配合,如圓柱銷與電機等 轉軸上的銷孔之間的配合。由于圓柱銷與銷孔之間采用的是緊配結構,故裝配 時需將設有銷孔的軸很好地定位,再將圓柱銷對準銷孔,然后通過敲擊或壓裝 的方式將圓柱銷壓入銷孔內?,F(xiàn)有技術中并沒有專門用于圓柱銷安裝的裝置, 裝配時多需要兩個或兩個人以上配合才能將圓柱銷裝入的銷孔內,其生產(chǎn)效率 較低,且很難保證圓柱銷的安裝質量。
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多平?jīng)鰤恒T螺母柱。但現(xiàn)有的平?jīng)鰤恒T螺母柱在壓鉚時與被壓板材間一般都采用間隙配合,這種配合對一般要求的壓鉚是沒有影響的,但對表面質量要求很高的鋁型材,尤其是噴漆鋁型材會有一定影響,一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工,這樣會產(chǎn)生一個帶喇叭的錐孔,這樣更加加大了平?jīng)鰤恒T螺母柱之間的間隙,使相互的包緊力更小,造成有的鋁型材組件在裝螺釘時平?jīng)鰤恒T螺母柱松動,造成表面質量不合格,因此,我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的平?jīng)鰤恒T螺母柱,以增加平?jīng)鰤恒T螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上,在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。
第二種是專用的平?jīng)鰤|片一起使用。專用的平?jīng)鰣A螺母,在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口(視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異),這幾個缺口既是擰緊工具的著力點,又是防松平?jīng)鰤|片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2個,在外圓面呈90分布),用來擰入小直徑的平?jīng)龀令^螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止平?jīng)鲦i緊螺母松開。市場上銷售的質量比較好的平?jīng)鲦i緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該平?jīng)鲦i緊螺母螺紋一致的銅制小塊,用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種平?jīng)鲦i緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用,比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種平?jīng)鲦i緊螺母是由兩部分組成,每個部分都有交錯的凸輪,由于內部楔式設計坡斜角度大于螺栓的螺母角度,這個組合便緊緊的咬合成一個整體,當有振動發(fā)生時,平?jīng)龇ㄌm螺母也是,總之就這種