硬度強度不是很高的螺栓,一般普通螺栓材料是用普通的螺絲線材去生產(chǎn)的,其普通螺栓材料硬度強度,抗拉力,扭力都不會很高。平?jīng)龇浪蓧|圈,以此來達到防漏、防松的目的。然而,墊圈的使用不但會增加組合件的厚度以及重量,而且在組裝時需要多一道工序,耗費工時,且在螺絲擰動的過程中,很容易由于螺絲的剪切應(yīng)力對橡膠墊圈造成不確定的損傷與變形而發(fā)生漏水,而且在螺牙部纏繞防漏膠帶的做法也往往容易對螺紋孔造成損壞。
在自動鎖螺絲機給產(chǎn)品鎖螺絲過程中,傳統(tǒng)的自動鎖螺絲機供螺絲機構(gòu)只有三種:1.磁鐵吸供螺絲;2.真空吸供螺絲;7吹氣供螺絲。以上三種方式都要遠距離供螺絲,造成供螺絲速度慢,效率低,制造成本高。為此,我們提出一種可直供螺絲的自動鎖螺絲機。
目前以螺母為本體通過與平?jīng)鰤|片的鉚壓聯(lián)接在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車行業(yè)被越來越廣泛的應(yīng)用,與螺母連接的平?jīng)鰤|片有平?jīng)鰪椈善經(jīng)鰤|片和平平?jīng)鰤|片兩種,平?jīng)鰪椈善經(jīng)鰤|片其作用是螺母緊固后,平?jīng)鰤|片給螺母一個彈力,抵緊螺母使其不易脫落;而平墊的作用是增大其與聯(lián)接件的接觸面積增大摩擦力,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞,阻止螺母松動。因此平?jīng)鰤|片在緊固聯(lián)接領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,滿足日益發(fā)展的需求越來越顯的重要。
傳統(tǒng)的汽車大梁鉚釘拆卸多采用人工進行,存在拆卸時間長、拆卸效率低、工人費力、費時、勞動強度大、操作過程安全低、難防護、易傷害等眾多缺陷。
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