與現(xiàn)有技術(shù)相比,粵螺公司的技術(shù)效果為:在螺母旋進(jìn)過(guò)程中,螺母的管壁彈性變形以使螺桿上的凸圈與螺母上的凹槽配合,凸圈的斜面與凹槽的槽壁面抵靠以限制螺母管和螺桿軸向上的相對(duì)位置,這樣不僅保證螺紋連接的可靠性,達(dá)到顯著的防松防脫效果,而且螺紋連接后,通過(guò)施加過(guò)量的力來(lái)拆卸螺母和螺桿,這樣就能夠重復(fù)使用,以節(jié)約成本。
二組合螺釘也叫二組合螺絲。故名思義,就是由一個(gè)螺釘配一個(gè)彈墊或者只配一個(gè)平墊。后經(jīng)過(guò)搓絲組合在一起的二組合件。二組合螺釘有鐵的和不銹鋼的之分。鐵的話,有螺絲線材1010,1018,10B21等螺絲材質(zhì)的。鐵的一般墩打出來(lái)需要電鍍的,電鍍有分過(guò)環(huán)保與普通的。比如說(shuō)有環(huán)保彩鋅,環(huán)保蘭鋅,白鋅,彩鋅,白鎳等電鍍。不銹鋼二組合螺絲。材質(zhì)是不銹鋼305的。
縮口剎車片鉚釘,包括頭部和桿身,所述的頭部與桿身一體連接,其特征在于:所述的頭部和桿身設(shè)有冷鐓打孔形成的軸向通孔,所述的桿身端頭設(shè)有通過(guò)冷擠壓倒角處理形成的錐形部。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前的檢驗(yàn),另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn),也就是說(shuō)螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前,我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸,公差等各方面的檢驗(yàn)??从袥](méi)有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒(méi)有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí),客戶收貨時(shí)才能順利過(guò)關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn): 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀,電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度,是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件,放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大,測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間,來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn);2、銼刀法試驗(yàn);3、劃痕法;4、彎曲試驗(yàn);5、熱震試驗(yàn);6、擠壓法。 四、龍?zhí)堵萁z釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有:大氣爆曬試驗(yàn);中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn));醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn);浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
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